对同一条款的审核，车间与管理部门是不同的。对管理部门主要查对该要求如何管理和控制，而对车间的审核则侧重于执行。对车间办公室的审核，审核员仅了解车间在体系中的职能分配、工艺流程、合同完成情况，原材料的质量、设备、资源状况，对生产过程的监视、控制，以及设备的维护、保养、纠正、预防措施即可，而应把大部分时间用在对生产班组生产过程的审核上。

对生产／服务过程的审核，必须按工艺流程（工序）或识别的服务过程—一审核。当工序较多时，可适当抽样，但关键工序、特殊工序必须审核，一般工序可适当抽样，确保过程真实受控。

对工序的审核，应使用“过程方法”，即—一审核该过程（工序）涉及的要求。以硬件产品生产企业为例，审核某一道工序的检查内容如下：

检查该工序使用的图纸、工艺文件，评价文件的充分性、适宜性、可操作性，并检查文件受控情况（7.5.1生产和服务提供的控制a），b）4.2.1总则、4.2.3文件控制）；

对照工艺，检查现场的环境温度、湿度等（6.4工作环境，有要求时）；对照工艺，观察工人实际操作情况，评价是否按工艺操作；

对照工艺、图纸检查设备的精度、吨位是否适宜（7.5.1生产和服务提供的控制c））；

观察监视和测量装置的显示数值是否在规定公差范围内（7.5.1生产和服务提供的控制d）、e），并查前一段时期监控记录；

观察该工序产品（半成品）的产品标识、检验试验状态标识（7.5.3标识和可追溯性）；观察该工序产品（半成品）的产品防护，搬运方法及对前面已加工部位的防护（7.5.5产品防护）；

观察测量仪器（扭力扳手、卡尺、千分尺、台秤、天平、温度表、压力表等）是否在有效期内，能否满足被测对象的精度要求（7.6监视和测量设备的控制）；询问操作工人对公司方针目标的理解与执行，以及参加培训的情况，体系运行过程中问题的沟通情况。

实际动手测量该工序加工的产品符合情况如果该工序为特殊工序，除以上审核外，还应审核人员资格、能力及设备能力，对工艺方法进行鉴定等。

生产现场应审核哪些条款：生产现场以审核7.5（生产和服务提供）为主，尤其是7.5.1（生产和服务提供的控制）、7.5.2（生产和服务提供过程的确认），这些条款的实施只能在生产现场完成，8.2.3（过程的监视和测量）中的过程（工序）检验一般也在生产现场进行。同时，生产现场是执行落实各条款的主要部门，如车间的文件、记录是否得到控制（4.2文件要求），计量器具（扭力扳手、卡尺、秤、仪表等）是否满足7.6（监视和测量设备的控制）要求，生产环境（环境温度。湿度、空气中灰尘颗粒数等）是否满足工艺要求（6.4工作环境），原材料、外协件的质量是否适宜（7.4采购过程），对不合格品如何标识、评审、处置（8.3不合格品控制），如何运用统计技术（8.4数据分析），纠正措施、预防措施等自我完善机制的执行（8.5改进）。另外，组织方针、目标的理解、贯彻落实也体现在每个工人身上（5.3质量方针、5.4策划），生产资源、人力资源能否满足生产需要（6.2人力资源、6.3基础设施）等。这些要求虽然在管理层和主管部门均进行了审核，但单凭主管人员的回答或记录，不能说明对这些要素的执行程度，只有通过对生产现场验证、与工人的交谈才能作出结论。

杭州iso认证ISO9000质量体系认证对于体系管理，要遵照的基本精神是：“写你该做的，做你所写的，记录你所做的，检查你所做的（根据记录），改进不符合的”。对于审核而言，就是从更专业的角度审视和检查系统的符合性，帮助组织规避风险和实现持续改进。